預浸帶 的(de)粘性也是(shi)自動鋪放(fàng)成功與否(fou)的一個重(zhong)要因素，樹(shu)脂對纖維(wei)徹底浸潤(run)還是部分(fèn)浸潤嚴重(zhong)影響預浸(jìn)帶間粘🐅附(fù)的好壞，也(ye)同樣影響(xiang)預浸帶對(duì)模具粘⛷️附(fu)的好壞。 預(yu)浸帶 表面(miàn)的樹脂太(tai)少，表面的(de)纖維便不(bu)會很好地(dì)與其他🈲纖(xiān)維或💘與已(yi)鋪好的預(yu)浸帶表面(mian)粘合，通常(chang)需要通過(guo)加熱預浸(jìn)帶的方法(fa)來增加其(qi)粘性。這裏(li)提到的加(jia)熱方法是(shì)最常用的(de)增加預浸(jìn)帶🌈間粘性(xìng)的方法。例(lì)如，雙馬來(lai)酰亞胺和(hé)許多增韌(rèn)的環氧樹(shù)脂的粘性(xing)都很低，爲(wei)了，制造層(céng)合闆需要(yào)對它們的(de)預浸帶加(jia)熱來增加(jia)其粘性，有(you)的熱塑性(xìng)樹脂預浸(jin)帶甚至需(xu)要加熱到(dào)400℃左右來進(jìn)行自動鋪(pu)放。另一種(zhǒng)情況，表面(mian)樹脂過多(duō)而内🔱部樹(shu)脂過少的(de)預浸🐇帶在(zai)壓緊☎️過程(chéng)中容易從(cóng)内部被撕(si)開并分離(li)。也就是說(shuo)，一半預浸(jìn)帶可能粘(zhān)附在模具(ju)上鋪層的(de)表面，而另(lìng)一半可能(neng)仍停留在(zai)離型紙上(shàng)。

因此，需要(yao)對預浸帶(dài) 間的粘附(fu)性進行表(biao)征來衡量(liang)其是否适(shì)宜于自動(dong)鋪帶。測量(liàng)層間粘合(he)品質的标(biao)準方法是(shi)雙懸臂梁(liáng)（DCB）測試，這個(gè)測量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方法(fa)是基于複(fú)合材料單(dan)向闆的Mode I層(ceng)間斷裂韌(rèn)性的測試(shì)方法，但是(shi)這個方法(fa)要求樣品(pin)厚度爲3~5mm，換(huàn)算後爲24~40層(céng)，樣品的制(zhì)備和測試(shi)是非常耗(hào)☀️時的。DCB測試(shì)和楔子剝(bao)離實驗已(yi)經用來确(què)定層合闆(pǎn)的品質，二(èr)者也存在(zài)着相關性(xing)。因此，通過(guo)雙懸臂梁(liáng)和楔子剝(bāo)離測試可(kě)以對預浸(jin)帶間的粘(zhān)性進行定(dìng)♍量的測量(liàng)和比較，對(duì)✔️其鋪放适(shi)宜性可以(yǐ)進行評估(gū)，通過不同(tong)✨的平均剝(bāo)離力來選(xuan)擇出适宜(yi)某種自動(dòng)鋪帶機鋪(pù)放的預浸(jìn)帶。

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