纖(xian)維增強熱(re)塑性複合(he)材料應用(yong)廣泛，可以(yi)制得不同(tóng)形狀、不❓同(tong)功能的制(zhì)品，因此其(qi)成型技術(shu)比較豐🎯富(fu)。在成型✌️過(guò)程中，不僅(jin)需要考慮(lǜ)熱塑性樹(shù)脂的流變(biàn)特性🔴，也需(xu)要考慮增(zeng)強纖維在(zài)樹脂🔴基體(tǐ)中的形态(tai)結構和👅排(pai)布形式㊙️。目(mu)前較爲成(chéng)熟的成型(xing)技術有✨注(zhu)射成型、模(mo)壓成型、直(zhí)接在線成(chéng)型、擠出成(cheng)型、拉擠成(chéng)型、纏繞成(chéng)型、自動鋪(pu)放成型等(deng)。

注射成型(xíng)技術是應(ying)用最廣泛(fàn)的纖維增(zeng)強熱塑性(xing)複合材料(liào)成型技術(shù)，主要用于(yu)SFRT、LFRT這類非連(lián)續纖維增(zēng)強熱塑性(xìng)🐕複合☔材料(liào)的成型。注(zhù)射成型可(kě)以實現大(dà)批量複雜(za)形狀制品(pǐn)的一次性(xìng)成型，産品(pǐn)精度和生(shēng)産效率都(dōu)很高，能耗(hao)和制造成(cheng)👈本較低。但(dan)是注塑制(zhi)🌍品的尺寸(cun)受到了極(jí)大的🍉限制(zhi)，對模具的(de)質量也提(ti)出了很高(gāo)的要求。對(duì)于纖維增(zeng)強熱塑性(xing)複合材料(liao)🆚而言，最終(zhōng)制品中✏️的(de)纖維長度(dù)、纖維取向(xiang)和纖維分(fèn)🍓布狀況是(shì)影響性能(néng)的至關重(zhòng)要的因素(sù)，同時也是(shì)注射成型(xíng)過程中需(xū)要考慮的(de)關鍵因素(sù)。注射成型(xing)工藝将會(hui)使得纖維(wéi)長度顯著(zhe)降低，這是(shi)因爲纖維(wei)在經過注(zhù)射成型工(gong)藝中的很(hěn)多階段時(shí)都會發生(shēng)的大㊙️量斷(duàn)裂。在塑化(huà)階段固體(ti)粒料塑化(huà)和熔體輸(shū)送過程中(zhong)，螺杆和機(jī)筒對纖維(wéi)的機械磨(mo)損以及熔(róng)體流動對(duì)纖維的黏(nian)性剪切作(zuo)用将使得(dé)纖維受🔴到(dào)嚴重的破(po)壞。

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