針對具有不同長(zhǎng)度的增強纖維的(de)熱塑性複合材料(liao)，人們開☎️發出了不(bú)同的成型工藝。連(lián)續纖維增強的熱(re)塑性複合材料在(zai)某些方向的力學(xué)性能比非🈲連續纖(xian)維增強熱塑性複(fú)合材料的力學性(xing)能要高得多，這非(fei)常有利于材料在(zai)結構件中發揮其(qí)力學性能。與熱固(gu)性複合材料相比(bǐ)，熱塑性💚複合材料(liào)以💃🏻熱塑性樹脂爲(wèi)♈基體，加工成型過(guo)程中有害的🍉化學(xué)成分少，方便進行(háng)回收利用，而且固(gù)化時間短，有利🚶‍♀️于(yú)批量生産結構件(jian)。

由于樹脂基體的(de)固化行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與熱固(gu)性複合材料的成(cheng)型工藝完全不同(tóng)。

浸漬工藝階段：将(jiāng)熱塑性聚合物以(yi)熔體狀态、粉末🌏、纖(xian)維、薄膜等狀态與(yǔ)增強纖維複合，形(xing)成各種各樣的混(hùn)合/預浸半成品材(cai)料，稱之爲預浸料(liao)。部件制備階段：預(yu)🔞浸料在👉一定的溫(wen)度和🙇‍♀️壓力下👄排除(chu)材料内包含的氣(qì)體，進一步完成聚(jù)合物/纖維的浸漬(zi)形成黏結良好的(de)聚合物/纖維界面(mian)，排除材料内的空(kōng)隙并在壓力下🍓固(gu)結，形成密實結構(gòu)。液體成型工♻️藝是(shi)指将液态樹脂注(zhu)入鋪有⛷️纖維預成(cheng)🌈型體的閉合模腔(qiang)🌈中，液态樹脂在流(liu)動充滿模腔的同(tong)時完成纖維/樹脂(zhi)浸潤🏃，而後固化脫(tuō)模成爲♋複合材料(liao)制品的一🏃‍♂️種成型(xíng)工藝。由于熱塑性(xing)樹脂比熱固性樹(shù)脂黏度🤞大得多，液(yè)體成型工藝，如樹(shù)脂傳遞模塑（RTM）一般(bān)難以☎️用于生産CFRTP，但(dàn)考慮到液體成型(xíng)工藝生産連續纖(xian)維複合材料🚶‍♀️的優(yōu)勢，一些學者正在(zài)開發低黏度熱塑(su)性樹脂。

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