預浸帶(dai)纏繞過程

連續(xu)纖維增強熱塑(sù)性複合材料預(yù)浸帶的兩步法(fa)纏繞♋過程包括(kuo)張力控制、預浸(jìn)料加熱過程和(he)芯模纏繞三個(ge)部分。

首先是張(zhāng)力控制部分,張(zhāng)力主要是由摩(mó)擦力或者阻力(li)施🔅加在預浸料(liao)上而産生的,張(zhang)力的作用主要(yào)是防止預浸料(liao)的滑移、架空。在(zai)整個纏繞過程(cheng)中要保持纖維(wéi)受到🤟穩定的✔️張(zhang)力,以免出現纏(chan)繞層内松外緊(jin)的情況,需要在(zai)纏繞過程🧡中逐(zhu)步遞✨減張力 。

其(qi)次是預浸料的(de)加熱過程,一般(ban)有兩部分組成(chéng),預💃加熱和纏繞(rào)過程中加熱。原(yuan)料一般都是先(xiān)通過一個加熱(re)通道進行預加(jia)熱, 然後在纏繞(rào)過程中進一步(bù)加熱。加熱過🈲程(chéng)是連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(hé)材料纏繞成✂️型(xíng)工藝與熱固性(xing)纏繞成型最大(dà)的區别。加熱的(de)作用是在纏繞(rào)過程中始終保(bao)持預浸料的熔(rong)融狀态,防止👉樹(shu)脂冷卻凝固,導(dao)緻層内和層間(jiān)粘🔞結不良。

冷卻定型和(he)後處理

冷卻定(ding)型是在一定壓(yā)力作用下,通過(guò)冷卻實現的。冷(lěng)卻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定🌍型壓力一(yi)般都是采用壓(ya)力輥在纏繞部(bù)件的表面加壓(ya)獲得,也可以對(duì)預浸料施加張(zhang)力并由😍此獲得(de)冷卻定型壓力(li),另外就是将纏(chan)✍️繞好的“半固結(jie)”部件在加壓釜(fu)中進行冷卻定(dìng)型,即分🌈爲原位(wèi)冷卻定型和後(hou)冷卻定型,主要(yào)的有在線浸漬(zi)纏繞原位冷卻(que)定型工藝;預浸(jìn)料纏繞原位冷(leng)卻定型；預浸料(liào)纏繞後冷卻定(ding)🈲型工藝。後處理(lǐ)一⛱️般采用的都(dou)是退🈲火處理,這(zhè)樣可以🔴降低成(chéng)型過程中産生(shēng)的熱應🌍力。

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