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行業知識近年來,在(zai)政府的大力推(tuī)動下,節能減排(pái)、綠色環保的理(lǐ)念逐漸深入到(dao)國内整個汽車(che)行業中,我國新(xin)能源汽車呈現(xiàn)井噴式增長并(bìng)走在世界前列(lie)。尤其是2018年我🈲國(guó)發布的“國家新(xin)能源🌐
先進樹脂(zhi)基複合材料因(yīn)其具有高比強(qiáng)度、高比模量、可(ke)設⛹🏻♀️計性強、耐腐(fǔ)蝕、抗疲勞、易于(yu)整體成型等優(yōu)異的綜合性能(neng),在航空、航天等(děng)領域獲得廣泛(fan)應用🙇♀️。飛行器結(jié)構複合材料化(hua)已成爲
複合材料是(shi)由2種或2種以上(shàng)的不同組分材(cai)料,通過特殊的(de)工藝,組合而成(chéng)的多相材料體(ti)系。它既能保留(liú)原材料組分中(zhōng)各材料的主要(yao)性能特點,又可(kě)通過各種材料(liao)的組合設計,使(shǐ)各組分之💚間的(de)使
CFRT是(shì)近期發展起來(lái)的一種連續纖(xiān)維增強熱塑性(xing)複🈲合🏒材料(Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic)。該材(cái)🧑🏾🤝🧑🏼料發展曆經了(le)3個階段:第1階段(duan)采用短纖維(0.2~0.4 mm)增(zeng)強,即SFT(Short Fi
CFRT複合片材用于(yú)輕量化汽車設(she)計,相比金屬設(shè)計約👅輕45%。由于高(gāo)👅度的功能集成(chéng),可實現節約型(xing)高效生産,還可(kě)承受碰撞時的(de)高機械載荷。同(tóng)類的座椅主要(yào)由金屬殼制造(zao)并護在底座上(shàng),制造
CFRT合片(piàn)實心闆廣泛應(yīng)用于汽車領域(yù)朗盛開發和生(sheng)産的CFRT材質輕🌂量(liang)化汽車部件大(da)規模應用中。用(yòng)于大規模生産(chan)前端、制動踏闆(pan)、車身底闆組件(jiàn)、車身可拆卸部(bù)件的加強結構(gòu)插件以及
近年(nián)來,随着國家在(zai)産學研方面的(de)大力投入,我國(guó)在新能🈲源汽車(che)尤其是電動汽(qi)車領域取得了(le)較大成就,且電(diàn)動化已然成爲(wei)助推未來汽車(chē)“新四化”轉🈲型和(he)長❗足發展的巨(jù),大推動力🎯。
複合材料目前(qián)已成爲材料領(ling)域的新興力量(liang),它是指由✊基體(tǐ)✌️和增強體複合(hé)而成的具,有優(yōu)異綜合性☁️能的(de)新材料。常用基(jī)☀️體材料包括了(le)聚合物材料、金(jin)屬、陶瓷❌等,常用(yong)增強體則有纖(xian)維、晶須等
複合材料憑借(jiè)獨特的性能特(tè)征,已經在工程(chéng)材料🔞的應用中(zhōng)占有重要的一(yi)席之地,且市場(chǎng)占有率也在逐(zhú)年遞增,應用範(fan)圍也從早期的(de)航空、航天等高(gāo)端軍事領域逐(zhú)漸推廣到民用(yong)領域。由🌈于複合(hé)
聚丙(bing)烯(PP)是世界上使(shǐ)用最多的三大(dà)通用塑料(PP、PE、PVC)之一(yī),它具☁️有加工性(xìng)能良好、耐高溫(wēn)、耐腐蝕、成本低(dī)等諸多優點。PP在(zai)許多行業裏都(dou)得到了廣泛的(de)應用,如在包裝(zhuāng)行業中用作包(bao)
連續纖維(wéi)增強熱塑性複(fú)合材料(CFRTP)是目前(qian)複合材料領域(yu)的研究😄熱點,諸(zhu)多性能優點讓(rang)其備受關注,但(dàn)📱同樣也是該領(ling)域的難點所在(zai)。通常來說,增強(qiáng)纖維越長,得到(dào)的複合材料性(xing)能更加優異,但(dàn)
在纖維增強制(zhi)品中,玻璃纖維(wéi)(GF)、碳纖維(CF)、玄武岩(yán)纖維(BF)以及🔴芳綸(lun)纖維(AF)是最常見(jiàn)的纖維品種。各(ge)種增強纖維各(ge)有優點,可以根(gēn)據不同場合的(de)需要選擇合适(shì)的纖維或者混(hùn)雜纖維進行增(zēng)👈強
高性能(néng)纖維及其複合(he)材料主要包括(kuo)碳纖維、有機纖(xian)維、陶瓷✨纖維及(ji)其複合材料,是(shi)結構輕量化的(de)首選材料,也是(shì)極端服役環境(jing)不可替代的功(gong)能材料。在世界(jie)各國一🌍系列重(zhong)大科技工程和(hé)研究
目前,國際上在(zai)高性能高分子(zǐ)複合材料領域(yu)已經形成了相(xiang)對較爲成熟的(de)産業并持續穩(wěn)定發展。在增強(qiang)體材料方面,纖(xian)🙇🏻維作爲先進複(fú)合材料最重要(yào)的增強✨體,面向(xiàng)應用需求的特(te)種化或高性能(néng)化
熱(re)塑性樹脂基複(fu)合材料原位成(chéng)型是一種非熱(rè)壓罐❗成♌型工藝(yi),适合制備超大(dà)、超厚複合材料(liào)構件,而且與纖(xian)維自動鋪放技(jì)術相結合,智能(neng)化程度高,生産(chan)效率高,在航空(kōng)航天、石油化㊙️工(gong)等領💃域具有
在對材料環(huan)保和輕量化的(de)要求下,熱塑性(xìng)複合材料發🧡展(zhan)迅速,如何進一(yī)步提高熱塑複(fú)合材料的性能(néng)、降🤞低成本、實現(xian)連續化🏒生産和(he)提高生産效率(lǜ)是連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(he)材料的未來發(fa)展
複合材料常(cháng)用熱塑性能樹(shù)脂有聚丙烯、聚(jù)乙烯等,随後開(kāi)發的有聚苯硫(liu)醒、聚酵醛酮等(děng)。在高性能熱塑(su)樹脂方💚面,國内(nèi)研發樹脂有聚(jù)芳醛酮、聚芳醛(quan)礬🛀🏻酮等。21世紀以(yǐ)來,汽車工業的(de)快速發
纖(xian)維增強複合材(cái)料是目前唯一(yī)被認爲能夠解(jiě)決基礎設施💯腐(fǔ)蝕問題及實現(xiàn)長壽命和高性(xìng)能的結🌈構材料(liao),因此複合材料(liao)結構在面廣量(liang)大的土木、交通(tōng)、船舶、海洋等🏃♀️工(gong)程領域擁有更(gèng)廣闊的應
纖維增強(qiáng)複合材料是目(mu)前唯一被認爲(wei)能夠解決基礎(chu)設✨施腐蝕問題(ti)及實現長壽命(ming)和高性能的結(jié)構材料,因此複(fú)合材🈲料結構在(zài)面廣量大的土(tǔ)木、交💔通、船舶、海(hai)洋等🚩工程領域(yu)擁有更廣闊的(de)應
複合材(cái)料技術正向着(zhe)綜合化、功能化(huà)和智能化等方(fang)💔向發展,相關的(de)研究和應用往(wang)往涉及設計、材(cai)料、制造、測試、使(shǐ)用和維護等🚩諸(zhū)多方面。目前,熱(re)塑性複合材料(liào)💁在航空⁉️領域的(de)應用主要是
爲(wèi)了實現預浸帶(dai)纖維纏繞過程(cheng)中工藝時間、溫(wēn)度及纏繞✏️壓力(lì)的最優組合,以(yi)氣缸作爲纏繞(rào)壓力的氣動控(kòng)制機構,設計了(le)一種熱塑性連(lian)續纖維纏繞機(ji),用于簡單的🈲複(fú)合材料圓環及(ji)短管在線壓實(shí)
目前,國産(chan)的RTP管已在陸上(shàng)油氣田,輸水管(guan)線、注醇管線以(yǐ)及油✊氣的集輸(shu)管線應用,而适(shì)用于長輸管線(xiàn)以及海上油氣(qì)田的高端⛹🏻♀️産品(pin)目前國内尚在(zai)研制✨中。在RTP管🌈的(de)3層結構中可以(yi)認爲管體
預浸帶的粘性(xing)也是自動鋪放(fang)成功與否的一(yī)個重要因素,樹(shu)脂對纖維徹底(di)浸潤還是部分(fèn)浸潤嚴重⛱️影響(xiang)🔴預浸帶間🏃♂️粘附(fù)的好壞,也同樣(yàng)影響預浸帶對(dui)模具粘附的好(hao)🏃壞。預浸帶表面(miàn)的樹脂太少,表(biǎo)面
在(zài)預浸帶和模具(ju)的适宜性方面(mian),自動鋪放對預(yu)浸帶和設備都(dou)🧑🏾🤝🧑🏼有一定的要求(qiú),由于某些預浸(jin)帶的粘性較小(xiao),在自動鋪放時(shí)經✂️常采用加熱(re)的方法來提高(gāo)預浸帶的粘性(xìng),一般🚶♀️自動鋪帶(dài)頭上的加熱裝(zhuang)置
CFRT預(yu)浸帶單自動鋪(pù)放工藝因爲具(ju)有高效率(自動(dong)鋪帶效率爲⭕大(dà)于6.8kg/t,效率是手工(gōng)鋪疊5倍以上)、低(di)廢料率(自動💰鋪(pù)帶技術的廢料(liào)率爲5%,小于手工(gōng)鋪疊的1/3")、制備的(de)複合材料構件(jian)
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