在CFRT制(zhì)備過程中，由于熱(re)塑樹脂的黏度高(gāo)，與熱固樹脂相比(bi)其浸漬難度大，一(yī)般先采用浸漬工(gōng)藝制備出連續纖(xiān)維增👄強熱塑預浸(jìn)料，之後再利用成(chéng)型技🏃‍♀️術制備出複(fu)合材料成品。國内(nèi)外目前已研發的(de)預浸料制備技術(shu)主要包括雙鋼帶(dài)壓法、熔融浸漬法(fa)、粉末浸漬法、混纖(xian)法、溶液浸漬法以(yǐ)及反應浸漬法等(děng)；CFRT成型技術主要有(you)模壓法、自動鋪帶(dài)法、纏繞法等。預浸(jin)料制🛀備技術和複(fu)合材料制品成型(xing)技術之間沒有嚴(yán)格的界限，例✌️如雙(shuāng)鋼帶壓法和模壓(yā)法既可以用來制(zhì)❌備預浸帶材，也可(kě)用于最終複合材(cái)料闆材的成型。

CFRT複(fú)合材料溶融浸漬(zì)

溶融浸漬過程中(zhong)，樹脂首先通過多(duo)種途徑達到溶融(róng)狀态， 在一定壓力(li)的作用下對處于(yu)分散狀态的增強(qiang)纖維進行🙇‍♀️浸漬🥵，力(li)争做到纖維束内(nèi)浸漬， 最後冷卻 得(dé)到預浸料或者直(zhi)接進✏️行成型加工(gōng)。

溶融浸漬工藝簡(jiǎn)單，過程中基本不(bú)産生揮發性物質(zhi)，能夠較🐇爲精确的(de)控制預浸料的纖(xian)維含量； 但是浸漬(zì)過程要求樹脂具(ju)有較低的溶融溫(wēn)度和溶融粘度。

溶(róng)融浸漬工藝的核(he)心即讓纖維束在(zài)浸淸過程中分散(sàn) ， 使纖維⭐束内部得(dé)到 充分的浸漬。 早(zao)期的溶融浸淸工(gong)藝借鑒了電纜包(bāo)覆的工藝， 溶融的(de)熱塑性樹脂隻是(shi)對纖維表面進行(háng)了包覆 ， 纖維束間(jian)基本上沒有得到(dao)浸漬 。

因此需要通(tōng)過必要的手段使(shi)纖維束内部得到(dào)浸漬 。

相關專家開(kai)發了一套熱塑性(xìng)樹脂培 融浸漬裝(zhuāng)置✉️，利⁉️用各類棍系(xi)實現對纖維的分(fèn)散、 浸漬以及對預(yu)浸帶進行上光；研(yán)究了多🐇個工藝參(can)數 ， 包括溶融溫度(dù) 、 輯數及牽引速度(dù)等因素對預浸 帶(dài)浸漬效果的影響(xiang)情況‼️，通過該裝置(zhi)成功制備了 浸漬(zì)效果良好的連續(xù)纖維預浸料 。

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