（1）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——預熱

制作(zuò)熱塑性複合材(cái)料時，對預制件(jian)進行預熱有利(lì)于聚丙烯基🐉體(tǐ)的均勻受熱，提(ti)高成品質量。由(yóu)于試樣預制件(jiàn)的厚💯度與成品(pin)的厚度差異較(jiao)大，若直接進行(háng)加熱壓制，會造(zao)成受熱不㊙️均，與(yu)模具接觸面表(biǎo)層的纖維過于(yú)融化流動，而中(zhōng)心内層纖

維未(wei)受熱融化，使得(dé)成品屈曲不均(jun1)，影響試樣的性(xing)能。預熱能使熱(rè)量傳遞較均勻(yún)地傳遞到内層(ceng)聚丙烯基體，大(da)大減少内外層(céng)⭕受熱不均勻的(de)現象。預熱過程(chéng)中❄️，也要同時加(jia)适🐅當壓力，以保(bǎo)證✉️熱量的連續(xu)傳遞。此次熱塑(sù)複合材料制備(bèi)👌中，預熱時間爲(wei)30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bei)工藝——溫度

選用(yòng)的熱壓溫度對(dui)材料的熔融和(hé)流動起到關鍵(jian)性♍影響。熱壓成(chéng)型過程中所用(yong)的熱壓溫度主(zhǔ)要根據材料的(de)熔點來确♉定。此(ci)次試樣制備中(zhōng)，增強纖維玻璃(li)纖維的熔點高(gāo)，其熔點溫度大(dà)于📱1000℃，但基體聚丙(bing)🙇🏻烯纖維開始玻(bō)璃化✨到融化完(wan)全的溫度範圍(wei)在160-175℃，熱分解溫度(du)爲320℃。所選用的熱(re)⭐壓溫度應該能(neng)使基體熔融，但(dàn)不分解破壞其(qí)材料内部結構(gòu)。因此，所選㊙️用的(de)熱壓溫度高于(yu)基體纖維的熔(rong)點，低于其熱分(fèn)解溫度，熱壓溫(wen)度确定爲🐕180℃，且采(cai)用逐步升溫的(de)加熱方式📞，先熱(re)壓溫度升溫到(dào)160℃，保🎯壓10min，再升高到(dào)180℃，保溫保壓10min，以使(shi)聚丙烯纖維基(ji)體🐪材料能充分(fèn)受熱熔融，以保(bǎo)證玻璃纖維得(dé)到充分的結合(he)❄️。

（3）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——壓力

熱壓(ya)成型工藝中，選(xuǎn)用的熱壓壓力(lì)的大小對纖維(wei)增❓強熱塑性複(fu)合材料的成品(pǐn)質量有較大影(ying)響。适當的壓力(lì)可以促進熱量(liang)傳遞使基體充(chong)分融化，均勻流(liu)動。若選用壓力(lì)過💛小，材料内部(bu)的孔隙過多，可(kě)⭐能使成品🛀内氣(qì)泡過多，造成材(cái)料的性能⭕

緻性(xìng)和連續性較差(cha)：若選用壓力過(guo)大，會使熔融基(ji)體受較👉大壓力(li)，基體材料過度(dù)流動，促使玻璃(lí)纖維過分向四(si)周分散，甚者擠(ji)♉出模具，造成材(cai)料中基體的流(liú)失，會使熱塑闆(pǎn)中間部位♊力學(xue)性能下降。由多(duō)次試驗經驗，此(cǐ)次熱塑複合材(cai)料制備的壓力(lì)爲1MPa。

（4）cfrtp複合材料制(zhì)備工藝——熱壓時(shí)間

設定的熱壓(yā)時間與選用的(de)加壓溫度的高(gāo)低、加壓壓力的(de)大‼️小㊙️有關。加熱(rè)溫度、施加壓力(lì)和保壓時間三(sān)者間适當的🔴配(pèi)合，才能使聚丙(bing)烯基體充分熔(rong)融且不過分氧(yǎng)化或流出，制備(bei)出♻️質量均勻，性(xing)能好的成品。用(yong)熱壓工藝制備(bei)熱塑複合材料(liao)時，若熱壓時☀️間(jian)過短，聚丙🐇烯纖(xian)維不能充分熔(róng)化，難以與玻璃(lí)纖維充分結合(hé)；若👌熱壓時間太(tai)長⛹🏻‍♀️，容易造成聚(jù)丙烯基體的過(guò)分氧化變♌色或(huò)者🐆基體的流出(chu)。由多次試驗經(jīng)驗，此次熱壓工(gong)藝的保溫熱壓(ya)時間爲10min。

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